設(shè)備噴漆修復(fù)后，需要烘干烘箱并進(jìn)行真空檢漏。在烤漆爐中烘干前，可用1000伏搖表檢測油漆的絕緣性，正常值不小于2。設(shè)備噴漆爐分為三個階段：排水期為0~200，是設(shè)備漆保溫層內(nèi)水和設(shè)備漆體內(nèi)水的排水期。碧秀檢查噴漆設(shè)備的真空度，保溫時(shí)間較長。設(shè)備漆體出口量大的溫區(qū)一般在500左右，此時(shí)由于設(shè)備漆體出口量大，溫升不會超過50/h。一般保持時(shí)間在60分鐘以上。保溫時(shí)間約為1200。每次溫度從100上升到200時(shí)，都要保溫一段時(shí)間。如果溫度上升過快，絕緣層容易損壞，設(shè)備也不會因?yàn)閲娖岫耆艢狻?br />
  制定設(shè)備涂裝運(yùn)維操作規(guī)程，建立設(shè)備涂裝操作記錄和維護(hù)檔案，統(tǒng)計(jì)累計(jì)工時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備涂裝日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障和損壞跡象，避免緊急搶修維護(hù)，根據(jù)設(shè)備涂裝工作量和運(yùn)行狀態(tài)提前準(zhǔn)備設(shè)備涂裝維護(hù)件，制定設(shè)備涂裝運(yùn)維計(jì)劃。例如，設(shè)備涂裝加熱器的使用壽命與工作溫度、設(shè)備涂裝的內(nèi)部產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量、運(yùn)行條件等諸多因素有關(guān)。在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下，設(shè)備的油漆加熱元件和保溫板的更換大約是兩三年一次，這取決于釬焊工作的類型和使用的次數(shù)。一般設(shè)備在春秋兩季涂裝時(shí)會出現(xiàn)很多滲漏故障，在不同時(shí)期設(shè)備涂裝長時(shí)間閑置時(shí)更容易出現(xiàn)滲漏故障。此時(shí)，碧秀進(jìn)行真空檢漏。一般每月測量一次壓力上升率(常溫下，應(yīng)關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)，1分鐘后讀取一個數(shù)字，1小時(shí)后再次讀取一個數(shù)字，兩個數(shù)字之差即為壓力上升率的值)，從而掌握設(shè)備泄漏的變化趨勢。例如，連續(xù)停機(jī)一周后，真空設(shè)備應(yīng)空轉(zhuǎn)一次(用于干燥)。在真空系統(tǒng)檢漏中，氦質(zhì)譜檢漏儀除了可以用真空塞進(jìn)行臨時(shí)應(yīng)急維護(hù)外，還可以用于真空檢漏。如果沒有氦質(zhì)譜檢漏儀，可以用醫(yī)用針吸丙酮或乙醚對疑似泄漏點(diǎn)進(jìn)行拍照，觀察真空計(jì)讀數(shù)是否變化。也可以制作帶孔的盲板，用于插入真空硅管，分段堵塞真空管進(jìn)行檢漏。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)(一般密封圈老化較多)，定期檢查噴漆滑閥泵、羅茨泵、維修泵、擴(kuò)散泵的油液。如果發(fā)現(xiàn)油在水中乳化，真空度下降，碧秀會更換以上四種泵油，每周檢查一次油位和油質(zhì)。擴(kuò)散泵油擴(kuò)散泵中的積碳可以通過化學(xué)酸洗去除。)